Ручне оштукатурювання проти механизованного

Виконання будівельних робіт і застосування спеціальних матеріалів поступово вдосконалюються, полегшуючи процес зведення житлових і громадських будівель, а також зменшуючи час на їхнє оздоблення. Процес штукатурки являє собою нанесення шару суміші на чорнову поверхню стін, укосів і прорізів з метою надання їм естетичного вигляду або оформлення декоративного оздоблення.

Існує два основних методи: ручний, що передбачає застосування простих інструментів з багаторічною історією, і механізований, де головну роль відіграє спеціалізована машина, яку обслуговують робітники. Для досягнення швидкої та якісної механізованої штукатурки було розроблено безліч пристроїв, які частково або повністю замінюють ручну працю.

Машина виконує приготування розчину або нанесення суміші на стіни, але підготовка основи, вирівнювання шару та інші етапи все ще вимагають участі бригади працівників. Нещодавні звіти від виробників спеціального обладнання вказують на наявність автоматизованих пристроїв для всіх етапів штукатурення. Проте їхня вартість поки що залишається високою, що змушує підрядників віддавати перевагу частковій механізації, здійснюваній бригадою штукатурів.

Придбання вже поширених моделей приносить переваги, такі як можливість використання їх у різних галузях. Автоматична станція здатна наносити суміш на стіни, заливати фундаменти і стяжки підлогового покриття. Однак недоліком є необхідність досвідченого оператора.

Традиційні інструменти для штукатурних робіт включають будівельний рівень, кельму, шпателі, терки, правило і маяки. Ручне приготування розчину вимагає використання дриля з насадкою "міксер" і ємності для суміші. Машинне нанесення суміші включає різні типи обладнання, такі як пневматичні машини і шнекові станції. Пневматичні машини використовують готовий розчин під тиском, тоді як шнекові станції змішують суху суміш із водою перед нанесенням.

Представлений інструмент являє собою пристрій із простою конструкцією для нанесення штукатурки на поверхню стін.
Основна перевага полягає в можливості роботи з різними складами.
Для його використання необхідний компресор, до якого підключається рукоять-провідник.
Після цього ківш наповнюється розчином, спрямовується на стіну, і суміш розпорошується по поверхні.

Пневмолопати-хопери призначені для штукатурення стелі та стін, відрізняючись конструктивним виконанням ковша.

Ще одним інструментом є пневмопістолет, що являє собою пістолет з великою ємністю для штукатурної суміші зверху.
Цей інструмент також працює від компресора, але призначений виключно для нанесення розчину на стіни.
До нього підключається шланг компресора, який забезпечує видування складу під тиском на поверхню.

Ефективність ручної штукатурки порівняно з механізованою

Технології не бувають ідеальними, і механізоване оштукатурювання не виняток. Коли застосовується цей метод, важливо стежити за якістю використовуваної води. Також потрібно враховувати принцип роботи, метод приготування суміші та ступінь механізації агрегату, тобто наскільки машина замінює людську працю. У цьому методі є свої плюси і мінуси, які визначаються показниками механізованих технологій. Професіонали в цій галузі завжди перераховують їх.

Серед позитивних моментів відзначається прискорення процесу і швидкість досягнення результату завдяки підвищеній продуктивності праці. Також відзначається отримання більш якісної поверхні за рахунок рівномірного і цілеспрямованого нанесення суміші з використанням енергії. Цей метод скорочує витрати часу і, отже, собівартість процесу. Мінімізуються ризики появи пустот, раковин з повітрям і візуальних дефектів. Підвищується адгезія розчину до оброблюваної поверхні завдяки тиску, з яким подаються приготовані суміші.

Однак є й об'єктивні труднощі при механізованому оштукатурюванні. Необхідні джерело води та енергії в будівлі, не обладнаній цими благами цивілізації. Також потрібне придбання або оренда дорогого обладнання будівельною компанією або бригадою штукатурів. Важливо зазначити, що для механізованого нанесення суміші потрібні спеціально навчені кадри з певними знаннями, уміннями та навичками. Незважаючи на не завжди високу якість, ручна праця виявляється більш економічною через зниження витрат на заробітну плату, оренду обладнання та енерговитрати.

Переваги механізованої штукатурки

При вирішенні використання машинного або ручного методу штукатурки, основна увага приділяється не стільки якості та міцності, скільки швидкості виконання робіт та естетичній складовій. Зазвичай машини використовуються за необхідності провести великий обсяг робіт за короткий термін. Вважається, що машина не може повністю замінити досвідченого штукатура. Однак є окремі етапи роботи з обладнанням, які необхідно виконувати уважно, щоб уникнути дорогих виправлень.

Фронт робіт все одно здебільшого виконується вручну, оскільки вага штукатурної машини настільки значна, що існує поняття мінімального замовлення, за якого виправдана економія. В іншому разі витрати на доставку, енергію та підготовчі роботи, що вимагають залучення бригади, анулюють отриману економію часу.

Механізована штукатурка дає змогу досягти більш високої якості оздоблення: штукатурна суміш наноситься рівномірно і під тиском, забезпечуючи рівний шар на великій поверхні. Цю монолітність складно досягти з використанням ручної праці, навіть якщо працює досвідчений майстер.

Людина може припуститися помилок через втому або в складнодоступних місцях, тоді як машина працює на постійному рівні та рівномірно розподіляє матеріал. Перевага також полягає в постійному перемішуванні розчину всередині пристрою, що неможливо досягти, готуючи суміш вручну. Це дає змогу заощадити час, забезпечує рівність і якість поверхні, стабільність складу розчину та міцне зчеплення зі стіною. Додатковим плюсом є відсутність викидів шкідливих речовин у повітря, оскільки для роботи машин використовуються спеціальні суміші.

Тому використання механічних пристроїв - поширена практика при будівництві громадських, медичних та освітніх будівель. Основні переваги включають в себе швидкість, зниження витрат і якісне зчеплення з основою. Головним аргументом також є монолітність оздоблення, що досягається завдяки швидкості виконання робіт. У ручному режимі, з огляду на час на приготування розчину, свіжий склад може наноситися поруч з уже застиглим, що може призвести до відшарування в разі механічних впливів. Монолітна обробка великих поверхонь унеможливлює подібні неприємності та дає змогу проводити додаткове декоративне оздоблення на фініші.

Типова машина містить у собі бункер, двигун із валом, на якому встановлений спіральний міксер і шнековий насос, водяну магістраль, електричний щит з органами управління і рамний корпус, в якому зібрані всі ці вузли в єдине ціле.

Шланг для перевезення суміші підключається до вихідного патрубка шнекового насоса і закінчується картуш-пістолетом, який регулює подачу суміші. Паралельно з транспортувальним шлангом йде магістраль для стисненого повітря, що надходить від компресора, який входить до комплекту. Ця магістраль також з'єднується з пістолетом. Відгуки, відео-відгуки та приклади наших робіт, а також вартість механізованої штукатурки з матеріалами в Москві та області доступні для ознайомлення.

Маса, що викидається з пістолета, приймає потік стисненого повітря, який надає розчину імпульс, необхідний для гарної адгезії до поверхні під час удару і первинного вирівнювання. Таким чином, машинне нанесення (соплування) замінює дві ручні операції: накидання і розподіл з використанням Н-правила. Процес переходить від заповнення бункера штукатурною сумішшю до нанесення готового розчину на стіну або стелю.

Сухий матеріал піднімається спіраллю і переміщується в башту (нижню звужувану частину бункера). У башту додається вода, розпочинаючись процес замішування розчину. Інтенсивне змішування триває на шнеку. Завершене замішування гомогенної пластичної маси відбувається в початковій частині транспортувального шланга.

Методи автоматизованого оздоблення стін

Сучасна промисловість пропонує різноманітні засоби для скорочення ручної праці. У цій сфері можна виділити прості інструменти, як-от пістолети, пневмоковші, і пневмолопати, а також більш складні пристрої, включно з автоматизованими станціями і роботами. Ці пристрої розрізняються за принципами роботи, основна відмінність полягає в джерелі енергії: пневматичні агрегати, такі як лопати, хопери, картушні пістолети і ковші, мобільні і працюють від стисненого повітря; електричні, переносні; стаціонарні, що споживають електроенергію.

Кожна категорія має свої переваги і недоліки. Наприклад, машини для оштукатурювання використовують спеціальні суміші з оптимізуючими добавками, що може бути дорожче простих розчинів. Але, враховуючи швидкість роботи, якість і тривалість безвідмовної роботи, ці додаткові витрати стають незначними. Штукатурні агрегати також здатні працювати зі звичайними сумішами, але при цьому ресурс і якість установки істотно знижуються.

Пневмолопата-хопер являє собою технологічний пристрій із соплами для повітряного струменя і отворами для готового розчину. Повітря надходить під різним тиском, регульованим ручкою-регулятором. Існують два види - стельові та стінові, призначені для різних видів робіт.

Пневмопістолет, доступний і простий пристрій, має ствол-форсунку, встановлену на ємності для розчину. Цей інструмент дає змогу проводити оздоблення стін і стель у чорновому варіанті, а також здійснювати фінішне оздоблення і створювати декоративні набризки.

Штукатурні машини і станції - це складні агрегати, що складаються з декількох вузлів.

У комплекті з такими пристроями обов'язково присутній значний бункер для завантаження сухої суміші, резервуар для її перетворення на готову штукатурку, компресор, блок управління та інші компоненти, що залежать від типу і структури пристрою. Кількість обслуговуючого персоналу, складність управління і розміри пристрою безпосередньо залежать від його конструкції.

У разі пневматичних машин часто потрібна попередня підготовка суміші, яку потім заливають для подальшого розпилення. Однак існують більш досконалі конструкції, які готують суміш прямо в процесі будівництва. Приклад такої конструкції - робот-штукатур. Робот автоматизований для роботи за допомогою спеціальних напрямних. Пересуваючись ними, пристрій наносить розчин на рівні вертикальні поверхні. Важливо зазначити, що таку інтелектуальну машину не можна використовувати на нерівних, фігурних і рельєфних поверхнях, як-от фасади будинків або сходинки сходів.

Залежно від виду пристрою може знадобитися компресор певної продуктивності або пряме підключення до джерела електроенергії. Роботи-штукатури можна розділити на габаритні, стаціонарні - для обробки великих приміщень, і мобільні - такі, що легко переміщуються, що дає змогу швидко провести ремонт у квартирі або приватному будинку.

Штукатурно-затирочні пристрої являють собою установки з дисками, що використовуються для вирівнювання готових стін. Вони знаходять застосування навіть під час остаточного оздоблення вручну штукатурених стін. Ці пристрої включають насадку, вал і роторний двигун. Простота конструкції однодискових пристроїв забезпечує ефективну роботу навіть для недосвідчених операторів, оскільки обертання відбувається в одному напрямку, а корпус надійно захищений від електричного струму. Є також пристрої з двома дисками, що обертаються в різні боки, що вимагає певного досвіду в поводженні з ними, але при цьому забезпечується повний захист від електричних ударів.

Порівняння традиційної та машинної штукатурки

Штукатурний шар можна наносити як на внутрішні, так і на зовнішні стіни будівлі. Однак існують часові обмеження - у зимовий період не рекомендується проводити ці роботи. Оптимальна температура для штукатурки починається з 20 градусів тепла. Важливо пам'ятати, що механізм може функціонувати за низьких температур, але використовувані суміші мають свої вимоги.

Для внутрішніх робіт використовуються різні суміші, такі як гіпсові, цементні та вапняно-гіпсові. Вибір залежить від умов приміщення і планованого декоративного оздоблення. Необхідно враховувати особливості кожної суміші: наприклад, гіпсову суміш слід очищати відразу після завершення роботи через її швидке засихання і тверде прилипання.

Фасадні роботи можуть виконуватися машинним способом за досить високої температури. Суміші, стійкі до впливу природних умов, додаються з великими фракціями для створення надійного захисного шару.

Використання машини для нанесення штукатурки виключає ручну працю - від засипання в бункері до подачі на стіни. За наявності води та електроенергії машина автоматично додає воду і замішує суміш за заданими параметрами. Це забезпечує однорідну консистенцію високої якості, що спрощує подальші оздоблювальні роботи.

Обробка поверхонь готовими розчинами - процес, який не вимагає підключення до джерела води. Деякі агрегати можуть вимагати постійного перемішування готової суміші. Виробники підкреслюють можливість використання готових складів для стяжки підлоги (напівсухим або мокрим методом) і штукатурки стель.

Матеріал, що використовується, повинен відповідати меті, характеру і місцю розташування оброблюваної поверхні.

Пневматичні інструменти в оздобленні стін

Способи роботи залежать від використовуваного обладнання. Наприклад, при використанні пневматичної лопати розчин зберігається в спеціальному баку, звідки його черпають у міру необхідності. Оператор, направляючи сопло хопера на стіну, активує подачу розчину, натискаючи на відповідний важіль. Цей інструмент, хоч і доступний за ціною, має відносно високу продуктивність, даючи змогу обробляти до 60 квадратних метрів за годину.

Пневмопістолет також активується під час натискання на спусковий гачок, однак розсіювання відбувається через ствол, що й пояснює його назву. Його функціонування залежить від стисненого повітря, що надходить із компресора через шланг. Цей метод мінімізує витрати штукатурки, оскільки вона подається на поверхню із зусиллям і добре прилипає. У разі ручного нанесення складу витрачає більше матеріалу і не завжди ефективно використовує його.

Вибір будівельних сумішей для механізованої штукатурки

Питання про те, яким сумішам для механізованої штукатурки надається найбільша перевага, має неоднозначну відповідь, з огляду на різноманітність потреб і великий вибір від відомих виробників. Якщо уважно розглянути ситуацію, можна виокремити кілька типів сумішей: гіпсова штукатурка для машинного нанесення, яка екологічна, покращує тепло- і звукоізоляцію, забезпечує протипожежну безпеку і рівномірно наноситься на поверхню. Однак такі суміші дорожчі та не підходять для фасадних робіт через високу пористість, що може призвести до пошкоджень унаслідок швидкого вологопоглинання.

Цементна штукатурка підходить як для внутрішніх, так і для фасадних оздоблювальних робіт. Її стійкість до природних впливів і температурних перепадів дозволяє продовжити термін служби від одного ремонту до наступного. Економія коштів досягається за рахунок доступної вартості цементно-піщаних сумішей, незважаючи на деякі недоліки, такі як висока вага створюваного шару і тривалий час висихання.

Вибір відповідної суміші та врахування збагачувальних добавок здійснюються індивідуально, з огляду на конкретні особливості та переваги замовника. Під час вибору готової будівельної суміші важливо врахувати тип оброблюваної поверхні та використовуване обладнання. Наявність універсальних сумішей з модифікаторами для різних поверхонь, таких як бетон, піноблоки і цегла, також має значення. При цьому необхідно звертати увагу на пластичність, морозостійкість (для фасадів) і міцність.

Якщо немає необхідності в шпаклюванні і приміщення не вологе, краще використовувати гіпсову штукатурку. Цементно-піщаний склад підходить для вологих приміщень і зовнішніх стін. Механізована штукатурка має низку переваг, як-от збільшення продуктивності праці, підвищена міцність зчеплення з основою і монолітність покриття, що робить її привабливим вибором за правильного використання.

Можливість одноразового нанесення шару товщиною до 70 мм існує, але необхідно враховувати характеристики матеріалу стін та інші технічні аспекти. На малюнку 3 наведено порівняння механізованого і ручного методів нанесення штукатурки на поверхню стін. Механізований спосіб штукатурки практично позбавлений недоліків, за винятком габаритів і високої вартості обладнання, необхідності уважного обслуговування і складності очищення шлангів, що подають.

Процес машинної штукатурки стін

Процес машинної штукатурки стін являє собою складну послідовність етапів, яка виконується крок за кроком, з урахуванням особливостей використовуваного розчину і виду обладнання. Ця методологія відома як технологія процесу. Включаючи підготовку, основний етап і завершення оздоблювальних робіт, вона охоплює підготовку, початкове застосування і очищення обладнання від використаного матеріалу.

Однак на практиці виконання цих кроків здається менш складним, ніж описано вище. За наявності відповідних знань і навичок процес проходить легко, з оптимальною швидкістю, і набагато комфортніше, ніж традиційна ручна праця, що часто є виснажливою та вимагає великих зусиль.

Перший крок включає в себе підготовку поверхні. Це важливий етап, оскільки від його якості залежить підсумкова робота. Сюди входять різні процеси, такі як очищення від бруду і пилу, вирівнювання виступів і кутів, обробка металевих елементів на предмет корозії, а також усунення порожнеч і ніш у стінових панелях.

Другий етап - ґрунтування. Застосовуваний склад залежить від типу матеріалу. Ґрунтовка фасаду вибирається з урахуванням вологопоглинання поверхні. Розрізняють пористі та малопоглинаючі матеріали, і залежно від цього вирішується, скільки шарів ґрунту необхідно нанести.

Третій крок включає установку маяків і куточків з використанням вимірювальних інструментів. Оцінюється вертикальність стін, знаходяться точки опуклості і втопленості, після чого встановлюються маяки.

Останній етап - армування. Хоча це необов'язковий етап, він стає дедалі популярнішим через досягнуті результати.

Вважається, що правильно обрана і професійно застосована дрібнопориста сітка істотно підвищує надійність штукатурного покриття. Армування вирішує кілька завдань, включно з посиленням шару і захистом від можливих тріщин. На практиці проводиться двома способами: з використанням сітки або добавками, що підсилюють штукатурні суміші.

Крок 5: Підготовка обладнання. Підготовка обладнання вимагає практичних навичок і знання використовуваного обладнання. Оцінюється готовність до роботи, попереднє налаштування проводиться перед початком роботи, обов'язково в приміщенні. Перевіряється безпека машини, проводиться пробне підключення до електромережі та водопостачання. Суміш завантажується в бункер, насос перевіряється на працездатність.

Крок 6: Нанесення штукатурки. Механічне розбризкування здійснюється різними агрегатами, простими і мобільними, або складними і стаціонарними. Штукатурна суміш подається під тиском на оброблювану поверхню, що створюється компресором або електромотором. Розпилювальну насадку розміщують на невеликій відстані від поверхні, стежать за перпендикулярністю і рівномірністю розбризкування. Після створення однієї смуги розчину, другу наносять, перекриваючи вже готову, але відповідаючи маячкам.

Крок 7: Вирівнювання. Вирівнювання проводиться різними інструментами, такими як гладилки і шпателі. Може використовуватися правило і ручне нарощування тонкого шару. Використання робота штукатура виключає необхідність цього етапу.

Крок 8: Підрізання. Розчин підрізається для остаточної форми обробки. Видаляючи тонкий зовнішній шар на кілька міліметрів, досягається гладкість і рівність верхнього шару штукатурки.

Крок 9: Затирка. Затирка не є обов'язковим етапом, але більшість штукатурів віддає перевагу їй. Вона виконується вручну або з використанням механічних інструментів. Основний час проведення - через півгодини після завершення штукатурних робіт. Для подальшого фарбування стін проводиться глянцювання.

Вирівнювання поверхні стін

Стяжка підлоги може виконуватися різними методами: мокрим, сухим або напівсухим. Оптимальним вважається використання спеціалізованого обладнання. Забезпечення ідеально рівної поверхні відіграє ключову роль для досягнення не тільки естетичного візуального ефекту, а й забезпечення міцності при укладанні фінішного покриття. Механізований підхід до стяжки стелі або підлоги вважається оптимальним, навіть якщо стіни при цьому піддаються ручній штукатурці.

Дилетанти часто припускаються безлічі помилок, як-от неправильний вибір обладнання та некоректна добірка сумішей без урахування поверхні та подальшого оздоблення. Іноді пропускають важливі етапи під час нанесення штукатурки. Це призводить до нерівних стін і низькоякісного оздоблення. Перегляньте підхід, враховуючи особливості кожного етапу, щоб уникнути цих поширених помилок.

Економія розчину

Необхідно завчасно замовити необхідну кількість штукатурки, краще з невеликим запасом, ніж розраховувати в останній момент. Можливі непередбачувані ситуації, такі як застигання розчину або пошкодження вже нанесеного шару. У цьому випадку невеликий надлишок, доданий після розрахунків, може бути корисним.

Механізована штукатурка виконується з використанням спеціальних сумішей, призначених для машинного нанесення. Звичайні розчини, призначені для ручного нанесення, не підходять тут. Існують два види спеціалізованих сумішей: цементно-піщані та гіпсові. Їхнє призначення вказується на упаковці, а вартість зазвичай нижча порівняно з тими, що призначені для ручного нанесення.

Зазначимо, що суміші для механізованого нанесення мають обмеження за розміром зерна, щоб уникнути засмічення трубок і шлангів штукатурної станції. Важливо пам'ятати, що механізовані суміші можна також наносити вручну, але не навпаки.

Машинна штукатурка скорочує витрати розчину завдяки насиченню його повітрям під час приготування. Цей процес полягає у вирівнюванні стін спеціальними сумішами. На відміну від ручного методу тут застосовується спеціалізоване обладнання, що зменшує трудовитрати на приготування і нанесення складу.

Однак застосування спеціальних машин виправдане при оштукатурюванні великих об'єктів бригадою з кількох людей. Це зумовлено тим, що один працівник повинен засипати суміш в обладнання, другий - керувати інструментом і контролювати рівномірність нанесення, а третій - вирівнювати і підрізати нанесений шар розчину. Тільки в цьому разі штукатурні роботи вдасться виконати в 5-6 разів швидше.

Штукатурка представлена в декількох видах, включно з цементно-вапняною. Наприклад, штукатурка Promix CH 025, придатна для ручного і машинного нанесення, має підвищену адгезію і призначена для вирівнювання стін з цегли та інших матеріалів. Ціна - від 372 рублів за штуку.

Ще один варіант - універсальна цементно-вапняна штукатурка Kreisel ZEMENT-MASCHINENPUTZ 555 в пакуванні 30 кг, призначена для машинного і ручного нанесення. Ціна - від 303 рубля за штуку.

Механізована штукатурка стін вимагає особливої уваги до умов роботи. Роботи найкраще виконувати за температури не нижче +5 °C, з відносною вологістю повітря не вище 65%. Поверхню перед машинним оштукатурюванням необхідно очистити від забруднень, пилу і бажано обробити ґрунтовкою.

Процес машинного штукатурення включає в себе ввімкнення обладнання, завантаження суміші у відповідну ємність і подачу розчину на стіну. Ефективно працювати, утримуючи інструмент на відстані 100-300 мм від основи стіни. Розчин подається перпендикулярно до поверхні, починаючи з кутів і місць з'єднання стін. Кожен шар розчину повинен перекривати попередній наполовину.

Також пропонується штукатурка Dauer SLIDER INTERIER 36, гіпсова, універсальна сіра, вагою 30 кг, що підходить для машинного і ручного вирівнювання стін. Ціна - від 408 рублів за штуку.

Для цементної штукатурки можна взяти Цементум в упаковці 25 кг, модифіковану суху суміш за ГОСТ 33083-2014. Ціна - від 297 рублів за штуку.

Ще один варіант - цементна універсальна тонкошарова штукатурка PERFEKTA Фронтпро Стандарт Плюс, вагою 25 кг, призначена для вирівнювання стін усередині і зовні будівель.