Механізація процесу дозволяє вирівнювати і зміцнювати поверхні за допомогою спеціалізованої техніки. Шпаклювальні станції створюють розчин, який рівномірно розподіляється по поверхні. Використовуючи машинний метод, зменшується складність процесу, при цьому поліпшується якість роботи. Разом з тим, залишається місце для ручної праці, яка дає змогу усунути невеликі дефекти, які можуть бути пропущені машиною.
До переваг цього процесу можна віднести збільшення швидкості роботи і, як наслідок, продуктивності, ідеальну консистенцію шпаклівки, недосяжну при ручному методі. Також важливими перевагами є високий тиск суміші на виході, екологічна безпека машинних сумішей, можливість застосування в житлових приміщеннях, економія витратних матеріалів і висока якість покриття без розводів.
До недоліків можна віднести лише високу вартість обладнання, що може бути недоступним для широкого кола споживачів. Втім, завжди можна скористатися послугами професіоналів.
Досконалість автоматизованої технології в шпаклюванні
Завдяки використанню механізованого методу шпаклювання досягаються такі переваги:
- Збільшення продуктивності праці: Механізована праця істотно ефективніша порівняно з ручною, скорочуючи час виконання роботи приблизно в чотири рази.
- Ідеальна консистенція шпаклівки: Машини забезпечують дрібнозернисту структуру суміші, що гарантує якісне зчеплення з іншими матеріалами. Високий тиск при нанесенні також забезпечує відмінну адгезію.
- Екологічна безпека: Шпаклювальні суміші, що застосовуються в механізованих апаратах, безпечні для навколишнього середовища, що дає змогу проводити роботи в житлових приміщеннях.
- Постійна оптимальна консистенція: Автоматичне перемішування підтримує постійну оптимальну консистенцію, забезпечуючи рівномірне покриття.
- Економія витратних матеріалів: Механізований метод дає змогу заощаджувати матеріал, оскільки суміш насичується киснем, збільшуючи її об'єм. Дозування матеріалу також відбувається строго і тонким шаром, що важко досягти вручну.
- Висока якість покриття: Механізований спосіб забезпечує більш високу якість покриття, виключаючи розводи, характерні для ручної роботи.
Важливо зазначити, що недоліком цього методу є висока вартість необхідного обладнання.
Підхід до механізованої обробки стін
Апарат для механізованого шпаклювання - це пристрій, що живиться від електромережі, який містить у собі кілька основних компонентів: бункер-приймач, міксер, систему подачі розчину, компресор і блок управління. Це обладнання не тільки готує розчин, а й направляє його на поверхню під тиском. Деякі моделі також оснащені пультом управління для налаштування роботи системи.
Важливо зазначити, що шпаклювальна станція має значні розміри, потребуючи приміщення площею від 25-30 квадратних метрів. Алгоритм роботи цього обладнання представлений так: спочатку сухий порошок завантажується в бункер-приймач, потім він надходить у міксер. Воду подають у міксер у потрібних пропорціях, а потім розчин направляють у систему подачі.
Коли розчин готовий, його подають на поверхню через шланг, використовуючи стиснене повітря від компресора. Шланг обладнаний насадками, які оптимізують і прискорюють процес нанесення шпаклівки. Важливим моментом є те, що поряд зі станціями, існують також насоси. Однак, на відміну від станцій, насоси не обладнані міксером, і розчин доводиться готувати окремо.
Машинна штукатурка має свої правила: пістолет має бути перпендикулярний до поверхні стіни, починати роботу слід з боку, паралельного до вікон. Відстань від сопла до стіни становить приблизно 30 см. Шар розчину повинен повністю покривати стіну або стелю за один раз. Товщина шару залежить від швидкості руху сопла. За необхідності використовують штукатурну сітку або армування.
Новітні рішення в обробці стін поверхневими сумішами
Для оновлення поверхні стін використовуються порошкові суміші та готові склади. Найбільш затребуваними є цементні та гіпсові суміші. До складу також входять пластифікатори та інші добавки, що покращують різні характеристики розчину, такі як стійкість до паразитів або еластичність покриття.
Гіпсові склади призначені виключно для внутрішнього оздоблення будівель через свою непридатність для фасадів і вологих приміщень. Гіпсова поверхня характеризується пористістю, що сприяє швидкому висиханню матеріалу.
Цементні шпаклівки застосовуються під час оздоблення зовнішніх поверхонь будівель завдяки підвищеній міцності та стійкості до вологи. Недоліки цементу полягають в усадці, недостатній еластичності та повільному висиханні.
Останнім часом механізоване вирівнювання стало галуззю з розвиненою технологічною базою. Виробники будівельних матеріалів та обладнання пропонують машини, оптимізовані для високих стандартів якості. Це збільшує продуктивність, покращує середню якість робіт і знижує вплив людського фактора.
| Витрати | Ручний метод | Машинний метод |
|---|---|---|
| Матеріали | 2162 | 2162 |
| Knauf Rotband, 30 кг штукатурна суміш, 30 кг | 390 | 39000 |
| Knauf MP 75, 30 кг Штукатурна суміш, 30 кг | 305 | 30500 |
| Knauf Tiefen Grund, 10 л ґрунтовка під шпаклівку | 720 | 1440 |
| Weber Vetonit LR, 20 кг шпаклівка | 590 | 4720 |
| Роботи | ||
| Доставка матеріалів | 1500 | 1500 |
| Доставка та вивезення обладнання | 2000 | 3000 |
| Оштукатурювання стін | 40000 | 24000 |
| Шпаклювання стін | 24000 | |
| Разом | 114822 | 61162* |
*Примітка: У розрахунках не враховано деякі витрати, пов'язані з організацією механізованої штукатурки, такі як амортизація техніки та технічне обслуговування. Повна собівартість машинної штукатурки приблизно на 15% вища: 61162 х 1.1 = 70336 грн.
Чому обирають механізовану штукатурку? Тому що вона забезпечує зниження витрат при високій якості оздоблення, прискорює будівельний процес, робить роботи чистішими (без пилу від механічного шліфування) і забезпечує більш тривалу гарантію на цілісність поверхні. Техніко-економічні переваги механізованої штукатурки проявляються за умови комплексної організації будівельного бізнесу, включно з обладнанням, персоналом і логістикою проєктів.
Підготовка та вирівнювання стін
Процес машинної шпаклівки включає чотири етапи, кожен з яких відіграє свою важливу роль: підготовка основи, підготовка обладнання, обробка поверхні та вирівнювання покриття. Давайте розглянемо кожен етап докладніше.
Підготовка основи має критичне значення, оскільки від ретельності цього етапу залежить остаточний результат роботи. Основне завдання - забезпечити міцне зчеплення. Це включає видалення сміття і пилу з поверхні, нанесення антикорозійних препаратів і прогрунтовку матеріалу.
Підготовка обладнання передбачає доставку апарату на місце робіт, підключення до електромережі та водопостачання, а також заповнення бункера порошкоподібною шпаклівкою. Після цього запускається міксер, і починається процес приготування розчину.
Шпаклювання проводиться відповідно до встановлених правил. Вирівнювання поверхні здійснюється або вручну, або з використанням шліфувальної машинки. Деякі правила включають в себе тримання пістолета на певній відстані від поверхні, початок роботи з кутів, особливу увагу до стиків і регулювання товщини шпаклювального шару за допомогою швидкості подачі складу. Швидкість також впливає на дальність подачі, яка може досягати 60-80 метрів при використанні потужних станцій.
