- Застосування вуглецевої сталі в сучасних будівельних інструментах
- Застосування ручного кернера при роботі з різними матеріалами
- Вибір оптимального кута заточування свердла
- Порівняння характеристик різних видів кернерів
- Методи розмітки металевих поверхонь
- Процес виготовлення саморобного кернера
- Вибір надійного будівельного інструменту
Застосування вуглецевої сталі в сучасних будівельних інструментах
Керно - це довгий металевий стрижень, з обох боків якого є різні частини. Одна сторона, яка називається "бойко" або "потиличник", використовується для ударів, а інша має форму конуса. Гостра вершина конуса застосовується до поверхні, після чого її вдаряють молотком. Зазначимо, що виконання цієї операції вручну потребує багато часу та фізичних зусиль. У сучасних умовах багато хто використовує автоматичні інструменти.
Для створення такого інструменту використовується міцна вуглецева сталь. Більша частина стрижня не піддається загартовуванню, що робить цей інструмент надійним і безпечним.
Керно доступний у різних розмірах і вазі. Стрижень дуже компактний і зручний у роботі, його довжина всього 14 см. Проте існують моделі з довжиною 10, 12, 15 і 18 см, що дає змогу вибрати варіант, який найкращим чином підходить для ваших потреб і комфортно лежить у руці.
Застосування ручного кернера при роботі з різними матеріалами
Існує кілька видів керна, які відрізняються за своїм призначенням. Розглянемо кожен докладніше.
- Ручний слюсарний: Використовується в роботі з металом, кахлем та іншими полірованими і гладкими матеріалами. Найпростіший і бюджетний тип.
- Циркуль: Від попереднього типу його відрізняє те, що з його допомогою можливо виконувати розмітку на заздалегідь виставленій дистанції.
- Дзвін: Схожий з класичною моделлю, але застосовується для заготовок, що мають форму кулі. Його характерною особливістю є наявність додаткового воронкоподібного елемента. Цей вид досить специфічний, непридатний для інших завдань, крім нанесення розмітки на сферичні деталі.
- Регульоване центрувальне керно: Цей інструмент піддається регулюванню.
Механічний: Це дуже простий спосіб, у якому внутрішня пружина щільно стискається. Вплив на потиличник виконується взводно-спусковим механізмом. Молот тут не потрібен.
Автоматичний: Усередині нього вбудований соленоїд, який втягує підпружинений ударник. Це і дозволяє виконати удар. Вважається найзручнішим і найсучаснішим видом, оскільки не доводиться докладати великих фізичних зусиль.
У нього є й інші переваги:
- Можливість виконувати роботу однією рукою, оскільки немає необхідності у використанні молотка;
- Ударну силу можливо регулювати, що робить прилад універсальним, дає змогу працювати як із твердими, так і з м'якими поверхнями, здійснювати вплив на деталі, які вимагають підвищеної точності;
- Кернування здійснюється значно швидше;
- Усі відмітини мають однакову глибину.
Єдиним недоліком такого обладнання є вартість, яка вища, ніж у інших моделей. Але вона окупається завдяки чудовим технічним і експлуатаційним характеристикам. Тому, якщо пристрій буде використовуватися професіоналом для виконання робочих завдань, краще віддавати перевагу саме йому.
Керно своїми руками: Призначається для побутового застосування, а не для професійного. Дозволяє працювати з різними поверхнями: від міді до пластику.
Кернер виготовляють у вигляді стрижня циліндричної форми. Один кінець якого призначений для нанесення ударів молотка або будь-якого іншого важкого предмета, а інший зачитується у вигляді конуса.
Механічний вплив на кернер здійснюється досить простим способом. У те місце, де в подальшому планується проводити свердління, гострим наконечником встановлюється інструмент. А далі по протилежній стороні необхідно наносити різкий удар молотком.
Ця дія вимагає певних фізичних зусиль і навичок. Щоб інструмент було зручно тримати в руці, його середня частина робиться зі спеціальною рельєфною насічкою.
Для збільшення терміну служби розмічального пристрою, можна застосувати захисне покриття, таке як хромування.
Вибір оптимального кута заточування свердла
Слід мати на увазі, що форма перерізу робочої частини свердла не має визначального значення. При виборі слід орієнтуватися на інші характеристики, про які ми детально розповімо нижче. Важливо звертати увагу на діаметр і тип свердла при його придбанні. Кут заточування свердла має відповідати твердості матеріалу, з яким доведеться працювати: для м'якших матеріалів кут має бути меншим, а для твердіших матеріалів, навпаки, більшим.
Порівняння характеристик різних видів кернерів
При придбанні кернера, слід врахувати такі аспекти:
- Визначтеся з вибором типу інструменту. Для професійних завдань найкращим вибором будуть автоматичні керни. У разі обмеженого бюджету можна розглянути варіант механічного кернера. Якщо ж інструмент буде використовуватися рідко в побутових умовах, підійде ручний слюсарний кернер. Врахуйте, що робота з ним потребуватиме більше часу і зусиль.
- Перш ніж зробити покупку, ознайомтеся з рейтингом конкретної моделі і прочитайте відгуки про неї. Це допоможе вам краще зрозуміти, що очікувати від цього інструменту.
- Зверніть увагу на виробника. Рекомендується вибирати інструменти від відомих і перевірених брендів, щоб забезпечити надійність і якість.
- Врахуйте розміри інструменту. Важливо, щоб кернер зручно лежав у руці та відповідав вашим потребам.
- Вартість також відіграє важливу роль. Не варто обирати надто дешеві варіанти, оскільки це може свідчити про низьку якість матеріалу, з якого виготовлений інструмент, і про його недостатню міцність. Такий інструмент може деформуватися вже після першого використання. Приділіть увагу балансу між ціною і якістю.
Методи розмітки металевих поверхонь
Для роботи з металевими деталями необхідні певні навички та дотримання правил безпеки. Тільки в цьому випадку можна гарантувати високу якість обробки. Давайте розглянемо послідовність етапів для виконання розмітки на поверхні:
- Почнемо з того, що на робочій поверхні, де планується створення заглиблень, слід нанести мітки, використовуючи, наприклад, маркер.
- Потім ударний елемент прикладається так, щоб він перетинав розмічальну лінію.
- Інструмент слід встановлювати строго перпендикулярно до поверхні матеріалу.
- Завершальним етапом буде процес нанесення ударів. Залежно від типу кернера це може бути виконано з використанням молотка, спеціального механізму або іншим доступним способом.
Дотримання цих кроків допоможе досягти високої якості обробки металу.
Процес виготовлення саморобного кернера
Ви можете зробити власний кернер для домашніх потреб, маючи базові навички в металообробці. Вам знадобиться шестигранна заготовка як основа. Один кінець цієї заготовки слід заточити під кутом приблизно 120 градусів, хоча цей кут можна змінити залежно від твердості поверхні, на якій ви плануєте використовувати інструмент.
Для загартування керна з двох боків вам не знадобиться спеціальне обладнання, звичайна газова плита підійде. Просто розігрійте метал до червоного стану, а потім охолодіть його в холодній воді. Цей процес займе всього близько 30 хвилин, і у вас буде готовий кернер для різних побутових робіт.
Для створення кернів використовується надійна інструментальна сталь, яка частково загартовується, залишаючи більшу частину інструменту незагартованою. Це забезпечує довгий термін служби і надійність. Іноді інструменти покривають нікелем для збільшення стійкості.
Існує ручний кернер, який використовується для маркування перед свердлінням і має бічну насадку для зручності. Також існують моделі з оправками для швидкого створення позначок на заданій відстані від краю. Для нанесення лунок на кулях або циліндрах існують кернери зі спеціальними напрямними.
Кернер-циркуль дає змогу проводити кернування по колу і на задану відстань від краю заготовки. Його ніжку можна замінити на подовжувач.
Регульований центрувальний кернер має регулювальний наконечник, а механічний кернер можна використовувати однією рукою, забезпечуючи однакову глибину кернів і регулювання докладених зусиль, що особливо корисно під час роботи з м'якими матеріалами.
Автоматичний кернер - це пристрій, який може бути використаний однією рукою і не вимагає додаткових зусиль або навичок. Для активації автоматичного кернера, досить приставити його вістря до місця свердління і натиснути на нього. Цей пристрій дає змогу створювати отвори однакової глибини, що є його основною функцією.
Вибір надійного будівельного інструменту
На даний момент існує багато брендів, що пропонують цей інструмент. Як було згадано раніше, рекомендується віддавати перевагу перевіреним маркам, щоб уникнути покупки неякісного товару. Серед лідерів у цій галузі можна виділити таких виробників:
Бренд | Характеристики |
---|---|
HAUPA | Ергономічні інструменти, виготовлені з високоміцної вуглецевої сталі, що забезпечують зручність використання. |
RENNSTEIG | Виробник з видатними експлуатаційними і технічними характеристиками, але з більш високою ціною. |
TOPEX | Відомий надійними та міцними інструментами. |
KRAFTOOL | Їхня продукція високої якості, забезпечуючи довгий термін служби інструментів. |
Звичайно, купівля інструменту від маловідомої китайської фірми може здатися економічною. Однак на практиці такий інструмент часто виходить з ладу досить швидко, що в кінцевому підсумку призводить до додаткових витрат. У цьому разі варто врахувати, що вибір інструменту від відомого бренду забезпечує його довговічність, зручність використання і безпеку.